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如何解决Cob灯珠和LED灯珠的方法灯珠的光色一致性问题

发布时间:

2024-12-10 09:42


    为什么led灯珠容易出现光色不一致的问题呢?因为led灯珠很多时候使用的时候,电流非常小。需求要高亮度,低电流,低功耗,为的是低功耗的多种应用光色一致性更好,要求使用简单,还要寿命长,耐用性好。我们的多颜色灯珠也是如此。所以尽管很多时候电压不一样,但是为了更好在同一个PCB板子上使用,设计的时候,就会考虑选相近颜色电压的灯珠

                                          

 的多颜色灯珠也是如此。所以尽管很多时候电压不一样,但是为了更好在同一个PCB板子上使用,设计的时候,就会考虑选相近颜色电压的灯珠。这里面有个问题,如果是新产品设计,我们可以直接匹配相近电压的灯珠规格,但是,很多加工企业项目来说,终端客户的颜色是动态调整,有些产品可能有3颗灯,有些产品可能是4颗led灯。我们知道,led灯珠的红灯,黄绿灯,黄光,橙光,蓝光,翠绿光,紫光和白光的电压,很多都是不一样。所以,如果不同颜色的灯珠用在一块板上,没有分开的限流电阻,就会出现单颗灯珠抢电压或电压过高,形成死灯。这是其一,其二,不同的led灯珠电压不同,像红光,橙光这些电压一般只有2伏,而蓝光,白光电压一般是3伏,也就是不同电压的led灯,用在一块小灯板上,一方面板子空间有限,另外一方面成本一个因素,如果这个时候不考虑灯珠电压匹配来用,这个时候就容易造成灯珠光色不一致,甚至死灯。死灯,真的是一件很严重的事情,这个严重程度性不亚于光衰。死灯最怕的就是过流过压和发热量大。过压过流造成的死灯是烧芯片,发热量大是容易造成胶体变黄,造成光衰和寿命减短。灯珠教授上周就看到一个客户朋友和助理的聊天,一个客户寻找一款插件3mm 0.06W指示灯,问 : “不同颜色有没有电压接近的产品?”客户是用于充电指示灯用,实际的电流只需要1毫安,但是客户不想调整指示灯限流电阻,要求换不同颜色LED灯,不用换驱动电流,而且亮度有要求。要求1毫安低电流下亮度不能暗,而且要求换完LED指示灯亮度相差不大(人眼视觉)。助理以为客户就是匹配相近电压的灯珠几个,而且还有白光。

                               
    求一个电路板下,一个限流电阻,要求白光,红光和橙光用在一块灯板上。所以,他一直纠结这个方案怎么实现。去年,他换了几家供应商的灯珠,甚至想过重新更换电路板和电路设计了。这位朋友的需求不是个案,很多这样的灯珠应用过程中遇到问题,灯珠供应商都会建议他们直接更换电路设计。但是灯珠项目更换电路,需要终端的确认和验证,很多时候,这个流程会非常复杂,而且时间漫长。看到这,很多小伙伴们会问,这个解决光色一致性的办法到底是什么?
    资深粉丝早就猜到了,对,没错,它就是按需求分光。按需求分光分BIN是解决光色一致性的好方法。灯珠教授自从分享以来,好多人用过了,好多人受益。这个方法先了解灯珠的实际应用,再了解清楚一个产品用几颗,然后明白是恒流还是恒压的电路使用。工业视觉光源为什么对灯珠的一致性要求高啊?因为工业视觉光源的特殊应用。我们的灯珠亮度,和灯珠的封装形式是直插式还是贴片式封装无关,灯珠的亮度和灯珠的波长(色温)和电流、电压相关。一批灯珠如果拥有相同的电流,电压使用,工业视觉光源灯珠的亮度就会非常均匀,柔和度也会非常好。一批灯珠如果电流电压都不一致,那批量点亮肯定也是光色不一致。另外,工业视觉灯珠除了白光还有彩光。前面说过,有了相同电流电压的灯珠,同时点亮要达到光色筛选和均匀补光,都需要要珠供应商提供相应的技术和工艺服务。

led灯珠,COB,黄绿灯

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2023.11.15

贴片LED灯珠的焊接方法有多种,下面是其中一种常用的方法,供参考。首先用电烙铁在灯珠的正、负极焊盘上烫上一些焊锡(焊锡千万不能多,否则,用热风枪一加热,正、负极的焊盘就会连在一起),然后用热风枪同时加热正、负极焊盘,待锡熔化后,用镊子将灯珠的正负极放在对应的焊盘上即可。    该操作要快、要准,否则,热风枪会把LED的塑封熔化而损坏。    在没有热风枪的情况下,按LED灯珠的结构和所用基板的不同也可用不同的焊接方法。贴片LED灯珠引脚有采用半塑封的,即灯珠两边外露一小部分引脚,如常用的5730、7020、4014等;也有采用全塑封的,即灯珠的正负极全部在芯片的底部,如3030等。对半塑封的灯珠如7020的焊接也比较容易,同样在焊接前要先在焊盘上烫一点锡(灯珠的引脚不要烫锡),两边用镊子把灯珠的正负极对应放在焊盘上,用手指或小改锥压住灯珠,最后用电烙铁迅速对外露的电极进行加热,同时手指适当加力往下压(加热时,烙铁不能来回搓动,手指的压力也不要过大,否则会损坏灯珠)。      对于全塑封的灯珠(如3030),若灯条基板为普通的电路板,则先用刀片把灯珠焊盘周围的漆刮干净,露出铜线,然后在焊盘上烫少许锡,先焊焊盘大的电极,接着把电烙铁放在新刮出的铜线上加热(不能放到焊盘上),待焊盘上的锡熔化后,用镊子把灯珠的对应极放在焊盘上略加压即可,最后焊焊盘小的电极。必须先焊焊盘大的电极是因为所需的加热时间长,若后焊此电极,灯珠易过热而损坏。      若灯条基板为铝基板,就不能用上述方法了,因为用铝基板的线路都设计得很细。在焊接这类灯条的灯珠时,可利用热传导来焊接灯珠,对灯珠正负极焊盘的背面铝板同时加热,待焊盘上的锡熔化后,把灯珠放在焊盘上略加压即可。加热器可从淘宝上购买,也可用大功率电烙铁(不小于100W的)来代替。      用电烙铁焊接灯珠时,电烙铁的外壳必须很好地接地,最好也戴上防静电手环,以防感应电和静电损坏LED灯珠。另外,烙铁头要磨成马蹄形的,以增大接触面积,缩短焊接时间。

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